コンベアベルトの偏向処理

理由の紹介
運転中のコンベアベルトの偏差は、最も一般的な障害の 1 つです。偏差の原因はさまざまですが、主に設置精度が低く、日常​​のメンテナンスが不十分なことが原因です。設置プロセス中、ヘッド ローラーとテール ローラー、および中間サポート ローラーは、コンベアベルトが歪んでいないか、歪んでいないことを確認するために、できるだけ同じ中心線上にあり、互いに平行である必要があります。また、ストラップ ジョイントは正確で、両側の円周は同じである必要があります。
処理方法
使用中に偏差が発生した場合は、原因を特定して調整するために、次のチェックを実施する必要があります。コンベアベルトの偏差を頻繁に検査する部品と処理方法は次のとおりです。
（1）ローラーの横方向中心線とベルトコンベアの縦方向中心線との不一致を確認します。不一致値が3mmを超える場合は、ローラー群の両側にある細長い取り付け穴を使用して調整する必要があります。具体的な方法は、コンベアベルトのどちら側が偏っているか、ローラー群のどちら側がコンベアベルトの方向に前進するか、または反対側が後退するかです。
（2）ヘッドフレームとテールフレームに取り付けられたベアリングシートの2つの平面の偏差値を確認します。2つの平面間の偏差が1mmを超える場合は、2つの平面を同じ平面内で調整する必要があります。ヘッドドラムの調整方法は、コンベアベルトがドラムの右側に偏向している場合は、ドラムの右側のベアリングシートを前方に移動する、または左側のベアリングシートを後方に移動します。コンベアベルトがドラムの左側に偏向している場合は、ドラムの左側のベアリングシートを前方に移動する、または右側のベアリングシートを後方に移動します。テールドラムの調整方法は、ヘッドドラムの調整方法と正反対です。
（３）コンベアベルト上の材料の位置を確認します。材料がコンベアベルトの断面の中央にない場合、コンベアベルトがずれる原因になります。
材料が右に偏向すると、ベルトは左に走行し、その逆も同様です。使用時には、材料をできるだけ中央に配置するようにしてください。このようなコンベアベルトの偏向を軽減または回避するには、バッフルを追加して材料の方向と位置を変更します。